Ростсельмаш завершил модернизацию: новые цеха и технологии на страже качества

Дивизион прицепной и навесной техники Ростсельмаш завершил масштабный этап модернизации

Модернизация Ростсельмаш: новые горизонты в производстве сельхозтехники

Подтверждением этому стали сразу несколько крупных бизнес-проектов, успешно реализованных на производственных площадках предприятия в 2024 году. Эти проекты не только усилили производственные мощности, но и вывели компанию на новый уровень технологического развития, что укрепило её позиции на рынке сельскохозяйственной техники.

Цех литья из полимерных материалов: инновации в Таганроге

Летом 2024 года в таганрогском филиале Ростсельмаш начал работу новый цех литья из полимерных материалов методом ротационного формования. Этот проект стал результатом масштабной реконструкции площадки и представляет собой важный шаг в развитии компании. Установка ротоформовочной машины проходила под пристальным контролем производителей промышленного оборудования, которые приезжали в Таганрог для настройки оборудования в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика. Этот сложный проект стал символом технологического прогресса компании.

Поиск и подготовка специалистов: кадры решают всё

Не менее сложным оказался и поиск специалистов для работы в новом направлении. Экспертов в области ротационного формования в России крайне мало, и одним из них стал Дмитрий Клименко – начальник нового цеха. Ученик профессора московского НИИ Юрия Львовича Морозова, Дмитрий более 10 лет консультировал российских производителей по вопросам работы с термопластами. Формирование команды для обслуживания сложных технологических процессов также стало вызовом. «Персонал для работы с данным оборудованием мы отбирали из числа сотрудников предприятия. Обучение проходило на месте, включая курсы по программному управлению, химии и безопасности взаимодействия с полимерами. Мне было важно, чтобы операторы понимали каждый этап процесса», – подчёркивает Дмитрий Клименко.

Собственное производство пластиковых комплектующих: курс на независимость

Результатом этой работы стала отдельная фабрика площадью около 3000 м², где из пластиковых гранул производят литые баки для прицепных опрыскивателей, бункеры посевных комплексов, капоты и делители кукурузных жаток. Ранее эти комплектующие закупались у внешних поставщиков, но теперь дивизион планирует полностью удовлетворить потребности в пластиковых деталях не только для прицепной и навесной техники, но и для самоходных машин Ростсельмаш. Это позволит компании снизить зависимость от внешних поставщиков и сократить издержки.

Современный окрасочный комплекс: новый стандарт качества

Осенью 2024 года в таганрогском филиале начал работу современный окрасочный комплекс. Линия «Power and Free», оснащённая новым оборудованием, позволяет заготовкам находиться в окрасочных камерах различное время с поддержанием стабильных параметров температуры и влажности. Независимо от сезона, качество окраски остаётся на высшем уровне. На линии установлено 2700 датчиков, которые отслеживают все параметры процесса – от количества деталей (до 4 траверс в час) до температуры воздуха и даже состояния маляров. Этот проект стал примером интеграции современных технологий в производственный процесс.

Широкоформатная плоттерная печать: оптимизация логистики

Впервые на производственной площадке был организован участок широкоформатной плоттерной печати самоклеющихся аппликаций. Это нововведение позволило оптимизировать процесс подготовки техники к продаже и отгрузке в дилерские центры. Собственное производство аппликаций сократило время и расходы на оформление продукции, повысив эффективность работы предприятия.

Закупка нового оборудования: инвестиции в будущее

В течение 2024 года на все филиалы дивизиона было закуплено около 30 единиц современного оборудования, включая станки с ЧПУ, сварочное оборудование и контрольно-измерительные приборы. Среди наиболее значимых приобретений – горизонтально-расточной станок для сборки мостов в Ростове-на-Дону, оптоволоконная лазерная установка для резки труб в Морозовске и автоматизированный инструментальный шкаф в Ростове-на-Дону. Эти инвестиции в оборудование значительно повысили производственные мощности и качество выпускаемой продукции.

Ростсельмаш: уверенный шаг в будущее

Завершение масштабной модернизации дивизиона прицепной и навесной техники Ростсельмаш стало важным шагом на пути к повышению конкурентоспособности и технологическому лидерству на рынке сельхозтехники. Внедрение передовых технологий, развитие производственных мощностей и подготовка квалифицированных специалистов обеспечат компании стабильный рост и укрепят её позиции как одного из лидеров отрасли.