Продолжаем тестирование медных смазок. Цель этого материала сравнить составы медных смазок между собой оценить доступность информации и посмотреть, как составы будут наноситься на металлическую поверхность.

В предыдущей статье вы смогли ознакомиться с наше попыткой провести сравнение медных смазок при покупке на полке магазина выяснив состав, находящийся в аэрозольном баллоне, его количество и объем. Далеко не у всех продуктов это удалось сделать. Но зато мы составили рейтинг доступности потребительской информации или как мы его назвали «рейтинг этикеток».

Известное крылатое выражение «где тонко, там и рвется» применительно к машиностроению означает, что надежность конструкции определяется ее самым слабым узлом или деталью. Однако в контексте медных смазок дело обстоит совсем по-другому. Задача медной смазки – обеспечить деталям, между которыми она находится, эффект сухого трения. То есть нужно, чтобы между твердыми стальными поверхностями образовался тонкий слой меди, по которому детали могут скользить. Медь будет плакировать стальные поверхности, защищая их и делая механическое соединение более эффективным. Для этого нужно нанести на поверхность металла медный порошок как можно более равномерно. Также, если мы говорим о деталях с небольшими зазорами, важно, чтобы частички порошка были как можно меньше – тогда они смогут проникнуть в тонкие зазоры между деталями.

Состав медной смазки

Кроме медного порошка в состав медной смазки входят и другие компоненты. Как правило, основу для самой смазки составляют минеральные масла. Они переносят медный порошок на поверхность и позволяют закрепиться на ней. Но состав не должен быть слишком жидким, чтобы он смог удерживаться на поверхности.

Бентонитовая глина входит в ряд формул в качестве загустителя, чтобы состав прочно закреплялся на поверхности и не растекался при нагреве.

Ингибиторы коррозии могут показаться излишними: медь сама может защищать стальные покрытия от окисления, однако в контактирующих парах может присутствовать не только сталь. Очень распространенный контакт сталь – алюминий (пример – колесные диски), и защитный слой здесь требуется именно для алюминия. Если добавить в зону контакта чистую медь, то возникающая гальваническая пара между медью и алюминием опять приведет к окислению последнего. Поэтому в рецептуру добавляются ингибиторы коррозии в виде оксидов цинка.

Растворитель – один из важных компонентов любого аэрозольного комплекса. Он должен разбавить основной состав и сделать его консистенцию удобной для вытеснения газом-пропеллентом, а после выхода он должен испариться, оставив на поверхности только активное вещество.

И наконец последним компонентом баллончика с медной смазкой является газ-вытеснитель. Сейчас в основном используются два основных вещества: углекислый газ или пропан-бутановая смесь. Во всех тестируемых нами медных смазках в качестве пропеллента используется второй вариант. 

Это, конечно же, не исчерпывающий список компонентов медной смазки. Каждый производитель использует свою рецептуру и старается держать ее в секрете.

Составы, участвующие в рейтинге.

- «3ton медная смазка»;

- «ASTROhim смазка медная»;

- CRC Copper Paste PRO;

- «Eltrans смазка медная»;

- «Kerry медная смазка»;

- Liqui Moly Kupferspray;

- Nigrin Kupfer-Spray;

- Ruseff Copper Spray;

- Wurth CU800.

Все матеиралы по теме медных смазок:

Рейтинг медных по доступности информации на этикетке.

Рейтинг медных смазок по качестве напыления и сравнение состава.

Микроскопическое исследование компонентов медных смазок.

Рейтинг медных смазок по сопротивлению тепловому воздействию.

Общий рейтинг медных смазок по результатам тестов.

Рассмотрим, из чего они состоят и попытаемся оценить их качества. Для этого мы сначала прочитаем, что написано на этикетке, оценим полноту информации о составе. После этого зайдем на сайт производителя за сведениями из официальных источников. Под конец оценим предоставление технической информации от производителя (конечно, если она приводится).

Частично мы уже оценивали составы – исходя из информации, вынесенной на этикетки, в материале https://www.autodela.ru/main/top/test/copper_spray_reiting_1, но сейчас мы подключаем информацию с сайта производителя. По здравой логике, производитель, заинтересованный в распространении своей продукции, должен дать заинтересованным покупателям максимум информации. Практика показала, что это не так.

Таблица, в которой мы собрали информацию о составе медных смазок, а также то, что смогли подчерпнуть не только из этикетки, но и на странах сайтов компаний производителей.  

Скриншот российского сайта компании Nigrin может послужить образцом полного информационного игнорирования потребителя. Кроме цены и картинки на нем нет больше ни какой информации.

Например, производитель Nigrin Kupfer-Spray вообще решил, что главное – это не информация о продукте, а место, где его можно купить, и не представил на сайте, кроме картинки, вообще никакой информации о составе. Хотя, если зайти на страничку для немецких потребителей, там можно найти сведения о том, как применять состав, и дополнительную техническую информацию. Кстати, у многих компаний есть перегибы исключительно в сторону использования состава, как, например, у CRC Copper Paste PRO, на сайте которого подробно рассказывается о том, для чего можно применять состав, и даже есть техническая информация о физико-химических свойствах, но нет ничего о составе ни на баллоне, ни на страничке сайта, ни в техническом мануале. Вообще, технический лист – это редкость. Из рассмотренных нами 9 составов он имелся только у 4, так что особо отметим их: CRC Copper Paste PRO, «Kerry медная смазка», Liqui Moly Kupferspray и Ruseff Copper Spray.

Но есть и лидер, который в этой формальной номинации получает приз потребительских симпатий. Это Ruseff Copper Spray. У него оказалась не только самая подробная этикетка, но и самая информативная страничка продукта в сети «Интернет».

С другой стороны, есть и примеры грамотного подхода к информированию потребителей и в качестве примера можно привести сайт компании Ruseff. В скриншот не вошло, но на втором экране не только полная потребительская информация о применении состава но и техническая информация.

Рейтинг напыления на поверхность медной смазки

На единой фотографии хорошо видно различие цветов и фактур медных смазок разных производителей, нанесенных на металлический лист.

Но довольно информационных изысканий, пора перейти к практике. Посмотрим, как каждый из составов наносится на поверхность. В качестве поверхности мы взяли лист оцинкованного железа и разбили его на квадраты. Предварительно все составы тщательнейшим образом встряхивались.

9 место рейтинга - «3ton медная смазка»

Первый же состав преподнес нам сюрприз. Цвет пятна покрытия был не ожидаемо медным, а золотистым. Оказалось, что вместо обещанной на этикетке медной пасты в составе оказалась латунь. Использование другого вещества вместо заявленного – явный обман и к тому же противоречит требованиям российского законодательства в области защиты прав потребителя. Покрытие получилось неравномерным и довольно толстым. Образовался даже небольшой подтек, но сильного стекания не было. В ходе подробного изучения состава обнаружилось, что он очень густой, и с этим и была связана большая толщина нанесения.

8 место рейтинга - «Eltrans смазка медная»

Второй состав, который нас тоже удивил. Баллончика едва хватило на то, чтобы обработать тестируемую поверхность. И то в процессе нанесения он плевался и снижал напор струи. Судя по всему, несмотря на предварительное встряхивание, состав слипся в большие комки и забил внутреннюю трубку. Этот фактор повлиял и на неравномерность покрытия: пятно оказалось не гладким, а шершавым.

7 место рейтинга - «ASTROhim смазка медная»

Данный состав отечественного производства обеспечивает более-менее равномерное покрытие нормального медного цвета. Но при сравнении с другими участниками зернистость поверхности оказалась больше, чем у лидеров обзора. В другом тесте, когда мы оценивали густоту состава при его распылении в банку, ASTROhim оказался самым густым из всех. Он представлял собой очень вязкую консистентную смазку, которая даже не оседала под действием гравитации.

5-6 место рейтинга - Nigrin Kupfer-Spray и Wurth CU800

Составы европейского производства Nigrin Kupfer-Spray и Wurth CU800 оказались очень похожими и по характеру напыления, и по цвету, и по запаху. Возникло ощущение, что их разлили из одной бочки и отправили в продажу под разными торговыми марками. При распылении в банку обнаружилась средняя густота составов. Слой нанесения был достаточно толстым. Как мы ни встряхивали баллончики перед применением, но в самом начала процесса распыления сначала выходило связующее вещество практически без медного порошка. Поэтому, если нужно точечно разбрызгать состав на небольшой площади, необходимо предварительно сделать пару-тройку «пшиков» в воздух. Покрытие от этих средств получается с глянцевым отливом.

4 место рейтинга - «Kerry медная смазка»

Медная смазка Kerry хорошо легла на тестовую поверхность. Равномерное распределение и небольшой слой показывают отсутствие комочков и удачное сочетание растворителя и медной пудры. Покрытие ровное, медного цвета, с характерной шероховатостью.

3 место рейтинга - CRC Copper Paste PRO

Хорошая распыляемость и осаждаемость, по итогу получается тонкий равномерный слой медного цвета.

2 место рейтинга - Ruseff Copper Spray

Отечественный состав Ruseff Copper Spray показал хорошее покрытие и равномерное распределение по поверхности. Можно отметить темный медный цвет покрытия и его мелкозернистость.

1 место рейтинга - Liqui Moly Kupferspray

Самое равномерное и мелкодисперсное покрытие обеспечили немецкий Liqui Moly Kupferspray и российский Ruseff Copper Spray. Очень мелкодисперсное и равномерное напыление позволяет покрыть обрабатываемую поверхность тонким слоем.

Еще нужно отметить, что ни один из нанесенных составов спустя две недели после теста не застыл, обеспечивая смазывающие свойства.